低碳环保，节能减排，坚持可持续发展是国家提出的重大战略决策，也是未来全球经济发展的必然趋势，为实现一个总目标，杰嘉友与青岛莱德诺以循环材料解决方案形成战略合作伙伴关系，以“碳中和”“社会责任”“环境治理”三个导向，更好的助力高端运动品牌的发展，推出了RC100系列，RC100系列TPU纱线是以100%TPU自行车内胎为主要制成原料。

TPU内胎是近年来新上市的“黑科技”，一经推出就广受好评，相比传统内胎，TPU内胎更加轻便灵活，可减重70%，体积可减少近50%，而且更加坚固耐用，具备高性能、高柔韧性以及更低的滚动阻力，在气密性的表现也非常出色，使用TPU材料加工的自行车内胎不仅能提升骑行体验，而且更加低碳环保。

基于TPU内胎环保可生物降解，生产能耗低、低排放，而且可回收，可循环利用，我们将其进行了回收再利用，通过整理、分拣、清洁、粉碎、造粒、抽纱、纺织等工艺，将回收的TPU内胎及其相关周边配件加工成TPU纱线，在不牺牲任何性能的前提下，促进低碳减排的发展。

分拣：

废弃的内胎和相关配件需要做分类处理，我们根据内胎的类型，磨损程度以及残留物进行精确分类，确保在后续加工过程中的稳定性。

清洁：

去除内胎表面的杂质和污垢，以保证材料的品质。

粉碎：

将分类并清洗后的TPU内胎及周边进行碎料，便于后续加工处理。

造粒：

通过造粒机加热、压制、切割等一系列处理过程，将其制造成大小均匀的塑胶颗粒。

纺纱退筒：

通过我们先进的生产工艺和高端的纺纱设备，将TPU颗粒经过熔融工艺，通过螺杆挤出均匀的包覆在高强涤纶纱表面，形成具有高强度，高弹性，耐水解，耐高温，可3D热压，高性能且环保的RC100系列TPU纱线。